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铁水取样器的制造分享


    目前高炉生产传统的铁水取样方法已经沿用了几十年——自制样勺在炉前的铁沟中取样,然后倒入长方形的模具,冷却后贴出来送到实验室用化学方法报告成分。这种粗采样方法在操作过程,生铁的实际质量是不科学的,容易与其他成分混在一起。同时还有其他生铁的残留成分从样勺粘在铁水模具壁上。下面,小编给大家说说铁水取样器的制造。

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     用存在着无方法对该炉次真实铁水成分的解释和判别,直接影响钢厂正确掌握铁水真实成分的依据和可信度。为了克服上述问题,设计了一种铁水取样器,配合荧光分析,使生铁的分析速度由原来一炉40分钟缩短到5分钟即可完成。铁水取样器操作简便,提供了规范、准确、快速的样品,在高炉生产和炼钢生产发挥了可靠的作用。

  铁水取样器用于高炉铁水成分并配合荧光分析的铁水取样器。采用耐火材料压制干燥而成的外壳,在1850以下的钢水不溶不爆,无化学变化和物理变化;外壳的上端设有接头,接头上套有黄硬纸板管,取样枪下插保护管安装在黄硬纸板管内。它是取样枪和取样器的连接部分。壳体内部有一个开合模,开合模由两块锅状冷轧板扣合在一起形成开合模,开合模在锅状的开合端卷成半管状。当两个开合模扣在一起时,形成管状,插入耐高温石英管。开合模的另一端有一个缺口,两个缺口扣合在一起形成一个通孔,将开合模内的空气排出。用夹子状钢丝夹将两个锅状开合模固定在一起,开合模的颈部套有纸板垫,纸板垫上涂有高温泥,以固定耐高温应时玻璃管,防止入口被高温损坏。应时玻璃管的端口用防尘帽盖住,防止灰尘进入开合模,开合模上的排气孔通过连接器上的排气孔排出气体。

  用铁水取样器取样时,插入铁沟或铁罐,利用铁水在高温下的静压力和流动性,将铁水强行压入取样器内2-3秒左右为宜,会自动流动并就地凝固。根据荧光分析仪分析,所需的铁水样表面应无孔洞、无裂纹,便于加工抛光后表面光滑、有麻点。从分析结果来看,样勺取样和取样器取样的化学分析值基本相同。

  与现有的样勺相比,铁水取样器结构简单、使用方便、易于操作的特点。化学分析手段落后,劳动强度大,手工操作,程序复杂,要求严格,各种因素容易带来误差。以Si的分析为例,化学分析要经过钻样、称样、溶样、加入各种试剂,并且溶样的温度和时间、显色时间、标样时间与生产样品的分析条件一致。每道工序的要求都很严格,荧光分析后,只需打磨后放入样品盒即可。键盘启动整个过程需要5分钟,而化学分析需要40分钟。铁水取样器提供了规范、准确、快速的样品,在高炉生产和炼钢生产发挥了可靠的作用。